橡膠專用熔體泵的內(nèi)在構(gòu)造大揭秘

 　　?？粕a(chǎn)的一種專門用于橡膠生產(chǎn)裝置的熔體泵，它包含泵殼、主動(dòng)齒輪軸、被動(dòng)齒輪軸、前端板、后端板、軸瓦、螺旋套、旋轉(zhuǎn)接頭，泵殼內(nèi)設(shè)置有主動(dòng)齒輪軸和被動(dòng)齒輪軸，主動(dòng)齒輪軸和被動(dòng)齒輪軸相互嚙合，泵殼的前后兩端分別設(shè)置有前端板和后端板，并通過螺栓固定，主動(dòng)齒輪軸和被動(dòng)齒輪軸與泵殼之間設(shè)置有軸瓦，主動(dòng)齒輪軸和被動(dòng)齒輪軸上均設(shè)置有螺旋套，主動(dòng)齒輪軸和被動(dòng)齒輪軸的一端分別連接有旋轉(zhuǎn)接頭。

　　海科熔體泵廠家所生產(chǎn)的MP-X橡膠專用熔體泵泵殼采用內(nèi)置流道加電加熱棒孔的形式，流道的加工入口處均采用堵頭焊接密封，流道是由兩個(gè)回路通過一個(gè)孔連接構(gòu)成，可以同時(shí)且熱媒在泵殼的料流道中只能從一個(gè)回路流向另一個(gè)回路，從入口進(jìn)入，出口流出，熱媒單向循環(huán)更有利于加熱或冷卻，在生產(chǎn)過程中可以單獨(dú)使用電加熱或單獨(dú)使用熱媒加熱，一般在橡膠生產(chǎn)過程中，要求溫度既不能太高也不能太低，所以一般都是通過電加熱來提高齒輪泵的溫度，當(dāng)溫度過高時(shí)泵殼內(nèi)部通冷卻水來降低溫度，冷卻水的流量與溫度的控制一般是通過一個(gè)電磁閥來準(zhǔn)確控制，從而準(zhǔn)確控制橡膠的生產(chǎn)溫度。

　　作為熔體泵廠家，所生產(chǎn)的橡膠專用熔體泵主動(dòng)齒輪軸和被動(dòng)齒輪軸的內(nèi)部均打孔，軸端安裝旋轉(zhuǎn)接頭，旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部通冷卻水，冷卻水通過A、c進(jìn)入到軸孔中，同時(shí)沿旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部的導(dǎo)管流到軸孔的底部，然后從導(dǎo)管中出來，沿軸孔流到外側(cè)，從B、D中流出，這樣冷卻水在軸的內(nèi)部形成一個(gè)回路，通過源源不斷的冷卻水帶走軸的熱量，使軸的溫度降低，同時(shí)由于旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部裝有軸承，可以在軸的旋轉(zhuǎn)過程中旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部跟隨齒輪軸一起旋轉(zhuǎn)而外部不旋轉(zhuǎn)，這樣即使齒輪處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，也可以通冷卻水進(jìn)行冷卻，使齒輪軸的溫度不至于過高，延長軸的使用壽命。

　　橡膠泵主動(dòng)齒輪軸和被動(dòng)齒輪軸的末端通過花鍵連接，拆裝方便，傳動(dòng)扭矩更大。

　　海科熔體泵的軸瓦通過鍵進(jìn)行定位，防止產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)軸瓦上設(shè)有回流孔，可以使通過軸徑與軸瓦的間隙流到端板側(cè)的物料重新回流到入口狽U，這樣可以在齒輪、軸瓦、泵殼之間形成一個(gè)回路，物料在其中循環(huán)流動(dòng)，同時(shí)軸瓦上開有潤滑槽，可以使物料比較容易進(jìn)入到齒輪軸與軸瓦的旋轉(zhuǎn)部位，對(duì)齒輪和軸瓦的轉(zhuǎn)動(dòng)起到有效的潤滑作用。